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Le modèle est trop grand et a été redimensionné pour tenir dans le bac de construction de la machine. [Cacher]
The model is too large to fit in the printer's build tray. [Cacher]
Le modèle est trop grand, sélectionnez une machine adaptée. [Cacher]
Le modèle est trop petit et a été mis à l'échelle. [Cacher]
Avertissement : La machine sélectionnée ne peut pas imprimer en couleur [Cacher]
Avertissement : les modèles obj à maillages multiples ne sont pas encore pris en charge [Cacher]
Avertissement : Entité DXF non supportée [Cacher]
Warning : could not arrange modèles [Cacher]
[Cacher]
Informations du modèle:
| Volume de la boîte: | cm3 |
| Surface: | cm2 |
| Modèle Dimensions: |
x x
cm
|
| Nombre de polygones: | |
| Nombre de formes: | |
| Chemin total: |
cm |
Unit Price:
Tout ce qu’il faut savoir avant de commander
Un fichier bien préparé fait toute la différence sur le résultat final. Voici ce qu’il faut connaître avant de valider votre devis.
Qu’est-ce que l’impression FDM ?
La FDM (Fused Deposition Modeling) est la technologie d’impression 3D la plus répandue : un filament thermoplastique est fondu puis déposé couche par couche pour construire la pièce, du plan de base jusqu’au sommet. C’est le procédé que nous utilisons pour la grande majorité de nos prototypes, pièces sur mesure et objets fonctionnels.
Pourquoi choisir la FDM ?
- Abordable : un coût par pièce nettement inférieur aux autres technologies (résine, frittage) pour un prototypage courant.
- Polyvalente : large choix de matériaux et de couleurs selon l’usage prévu.
- Résistante : adaptée aux pièces fonctionnelles soumises à des contraintes mécaniques modérées, pas seulement aux maquettes visuelles.
- Rapide à mettre en œuvre : pas d’outillage à produire au préalable, contrairement à l’injection plastique.
Formats de fichiers acceptés
Pour lancer votre devis instantané, exportez votre modèle dans l’un des formats suivants :
| Format | Type | Recommandé pour |
|---|---|---|
| .STL | Maillage (triangles) | Format standard, compatible avec tous nos outils de devis |
| .STEP / .STP | CAO paramétrique | Pièces mécaniques nécessitant une précision dimensionnelle exacte |
| .OBJ | Maillage avec couleur/texture | Modèles multi-couleurs ou avec texture |
Erreurs fréquentes à éviter
- Mauvaise unité d’export : vérifiez que votre logiciel exporte en millimètres — une pièce conçue en pouces peut arriver 25× trop grande ou trop petite.
- Maillage non étanche : un STL avec des trous, des faces inversées ou une géométrie non-manifold peut bloquer l’analyse automatique du devis.
- Échelle non vérifiée : contrôlez les dimensions réelles avant l’envoi, surtout après un export ou une conversion de format.
Taille de fichier maximale acceptée : [à compléter, ex. « 50 Mo par fichier »]. Au-delà, contactez-nous directement.
Bien préparer sa pièce avant impression
Quatre points à vérifier avant d’envoyer votre fichier, pour éviter les mauvaises surprises à la réception :
- Un modèle propre : fichier sans erreurs de géométrie, dimensions confirmées dans le bon référentiel.
- Le bon matériau : PLA, ABS ou TPU — chacun a ses propriétés mécaniques et thermiques (voir notre page Matière pour le comparatif complet).
- La bonne précision : une résolution plus fine améliore le détail mais allonge le temps d’impression — à ajuster selon l’usage réel de la pièce.
- Une orientation réfléchie : certaines géométries en surplomb nécessitent des supports ; la bonne orientation peut parfois les éviter entièrement.
Repères généraux pour la conception de vos pièces :
| Volume max | Caractéristiques min. | Tolérance | Épaisseur min. parois | Supports / porte-à-faux | Ponts horizontaux | Trous | Diamètre des axes | Pièces mobiles | Détails gravés/embossés |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 914 × 610 × 914 mm | 1.2 mm | ± 0.5 mm | 0.8 mm supporté / 1.2 mm non supporté | Support requis | Jusqu’à 10 mm | Ø 2 mm | Ø 2.25 mm | 0.5 mm | 0.5 mm de profondeur/hauteur |
Ces valeurs sont des repères généraux. Pour une géométrie complexe ou en cas de doute, contactez-nous avant de commander — nous confirmons la faisabilité au cas par cas.
Remplissage (infill) : solidité et poids de votre pièce
Le remplissage définit la structure interne de la pièce, invisible de l’extérieur. C’est le principal levier pour équilibrer poids, solidité et coût d’impression — une pièce n’a presque jamais besoin d’être imprimée à 100%.
| Type de remplissage | % recommandé | Utilisation |
|---|---|---|
| Léger (nid d’abeille, grille) | 10–20% | Objets décoratifs, prototypes de forme, maquettes visuelles |
| Standard (rectiligne, cubique) | 30–50% | Pièces fonctionnelles soumises à des contraintes modérées |
| Massif | 100% | Pièces mécaniques à forte sollicitation |
Vous n’êtes pas sûr du bon taux pour votre pièce ? Indiquez-nous son usage prévu, nous vous recommandons un réglage adapté.
Supports d’impression : indispensables pour certaines géométries
Toute partie en surplomb important a besoin d’un support temporaire pendant l’impression, faute de quoi le filament s’affaisse avant de refroidir. Trois approches possibles :
- Supports classiques : imprimés dans le même matériau que la pièce, retirés manuellement après impression.
- Supports solubles (PVA) : se dissolvent dans l’eau pour un retrait propre sans marque — disponible selon compatibilité de notre parc machine ; à confirmer avec nous au moment du devis.
- Impression sans support : quand la géométrie le permet, nous réorientons la pièce pour éviter les supports et leurs traces de retrait.
Ajouter un logo ou un texte sur votre pièce
Pour personnaliser une pièce avec un logo ou un texte, plusieurs approches sont possibles selon le rendu souhaité :
- Gravure (embossage / débossage) : le motif est en relief ou en creux sur la surface — la méthode la plus simple et la plus robuste dans le temps.
- Changement de filament en cours d’impression : permet de faire apparaître une couleur différente à une hauteur donnée, pour un logo en couleur unie.
- Impression bi-matériaux : pour un rendu multi-couleurs plus complexe — disponible selon compatibilité machine ; à valider avec nous avant devis.
Post-traitement : améliorer la finition
Une pièce fraîchement imprimée conserve les lignes de couche visibles. Plusieurs finitions permettent d’améliorer son rendu final :
- Ponçage : atténue les lignes de couche pour une surface plus lisse au toucher.
- Lissage à l’acétone (ABS uniquement) : fait fondre légèrement la surface pour un fini brillant, presque injecté.
- Peinture et vernis : personnalisation de la couleur ou protection supplémentaire contre l’usure et les UV.
Délais de production et de livraison
Le devis en ligne est instantané ; voici les étapes qui suivent la confirmation de commande :
| Étape | Délai estimé |
|---|---|
| Devis | Immédiat, en ligne |
| Production | [à compléter, ex. « 24–72h selon complexité »] |
| Expédition (Suisse) | [à compléter, ex. « 1–2 jours ouvrés »] |
Une commande urgente ? Contactez-nous avant de valider votre devis afin de vérifier notre disponibilité pour une production accélérée.